1. A munkadarab mérete pontos, a felületkezelés gyenge
a probléma oka:
1) A szerszám hegye sérült és nem éles.
2) A szerszámgép rezonál, és az elhelyezése instabil.
3) A gép kúszási jelenséget mutat.
4) A feldolgozási technológia nem jó.
Megoldás(szemben a fentiekkel):
1) Ha a szerszám kopás vagy sérülés után nem éles, élezze újra, vagy válasszon egy jobb szerszámot a beállításához.
2) A szerszámgép rezonál, vagy nincs simán elhelyezve. Állítsa be a szintet, helyezze le az alapot, és rögzítse simán.
3) A mechanikus kúszás oka a kocsi vezetősínének erős kopása, valamint a csavargolyó kopása vagy lazasága. A szerszámgépet karban kell tartani, a huzalt munka után meg kell tisztítani, és időben kenni kell a súrlódás csökkentése érdekében.
4) Válasszon a munkadarab megmunkálásához megfelelő hűtőfolyadékot; ha az megfelel más folyamatok megmunkálási követelményeinek, próbáljon meg magasabb orsófordulatszámot választani.
2. A kúposság és a kis fej jelensége a munkadarabon
a probléma oka:
1) A gép vízszintezése nincs megfelelően beállítva, az egyik magas, a másik alacsony, ami egyenetlen elhelyezést eredményez.
2) A hosszú tengely esztergálása során a munkadarab anyaga viszonylag kemény, és a szerszám mélyebbre rág, ami a szerszám elcsúszásának jelenségét okozza.
3) A szegnyereg hüvelye nem koncentrikus az orsóval.
megoldás
1) Vízmértékkel állítsa be a szerszámgép szintjét, fektessen le szilárd alapot, és rögzítse a szerszámgépet a szívósságának javítása érdekében.
2) Válasszon ésszerű eljárást és megfelelő vágási előtolást, hogy megakadályozza a szerszám kényszerű engedését.
3) Állítsa be a szegnyereg.
3. A hajtásfázis jelzőfénye normális, de a munkadarab mérete eltérő
a probléma oka
1) A szerszámgép kocsijának hosszú távú, nagy sebességű működése a menetes rúd és a csapágy kopásához vezet.
2) A szerszámoszlop ismételt pozicionálási pontossága hosszú távú használat során eltéréseket okoz.
3) A kocsi minden alkalommal pontosan visszatérhet a megmunkálás kiindulópontjába, de a megmunkált munkadarab mérete továbbra is változik. Ezt a jelenséget általában a főtengely okozza. A főtengely nagy sebességű forgása a csapágy komoly kopását okozza, ami a megmunkálási méretek megváltozásához vezet.
Megoldás(hasonlítsa össze a fentivel)
1) Támassza a szerszámoszlop alját egy mérőórával, és szerkesszen egy előprogramozott ciklusprogramot a rendszeren keresztül a kocsi ismétlési pozicionálási pontosságának ellenőrzéséhez, állítsa be a csavarhézagot, és cserélje ki a csapágyat.
2) Ellenőrizze a szerszámtartó ismétlési pozicionálási pontosságát egy mérőórával, állítsa be a gépet, vagy cserélje ki a szerszámtartót.
3) Mérőórával ellenőrizze, hogy a munkadarab pontosan visszaállítható-e a program kiindulópontjába; ha lehetséges, ellenőrizze az orsót és cserélje ki a csapágyat.
4. Munkadarab méretváltozásai, vagy tengelyirányú változások
a probléma oka
1) A gyors pozicionálási sebesség túl gyors, és a hajtás, valamint a motor nem tud reagálni.
2) Hosszú távú súrlódás és kopás után a mechanikus kocsicsavar és a csapágy túl szoros és beszorult.
3) A szerszámcsere után a szerszámtartó túl laza és nem szoros.
4) A szerkesztett program hibás, a fej és a farok nem reagál, vagy a szerszámkompenzáció nincs törölve, a program leáll.
5) A rendszer elektronikus áttétele vagy lépésszöge helytelenül van beállítva.
Megoldás(hasonlítsa össze a fentivel)
1) Ha a gyors pozicionálási sebesség túl gyors, állítsa be megfelelően a G0 sebességet, a vágási gyorsulást és lassulást, valamint az időt, hogy a hajtás és a motor normálisan működjön a névleges üzemi frekvencián.
2) Miután a szerszámgép elkopik, a kocsi, a menetes rúd és a csapágy túl szoros és beszorul, ezért újra kell állítani és meg kell javítani őket.
3) Ha a szerszámcsere után a szerszámtartó túl laza, ellenőrizze, hogy a szerszámtartó visszafordulási ideje teljesül-e, ellenőrizze, hogy a szerszámtartóban lévő turbinakerék kopott-e, hogy a rés túl nagy-e, hogy a beszerelés túl laza-e stb.
4) Ha a program okozza, módosítania kell a programot, javítania kell a munkadarab rajzának követelményei szerint, ésszerű feldolgozási technológiát kell választania, és a kézikönyv utasításai szerint meg kell írnia a helyes programot.
5) Ha a méretbeli eltérés túl nagynak bizonyul, ellenőrizze, hogy a rendszerparaméterek megfelelően vannak-e beállítva, különösen az olyan paraméterek, mint az elektronikus áttétel és a lépésszög, nem sérültek-e. Ez a jelenség száz százalékos mérőműszerrel mérhető.
5. A megmunkálási ív hatása nem ideális, és a méret nincs a helyén
a probléma oka
1) A rezgési frekvenciák átfedése rezonanciát okoz.
2) Feldolgozási technológia.
3) A paraméterek beállítása ésszerűtlen, és az előtolási sebesség túl magas, ami az ívfeldolgozás lépését elrontja.
4) Nagy csavarrés vagy a csavar túlzott meghúzása miatti eltolódás okozta lazulás.
5) A vezérműszíj elkopott.
megoldás
1) Keresd meg a rezonáns részeket, és változtasd meg a frekvenciájukat a rezonancia elkerülése érdekében.
2) Vegye figyelembe a munkadarab anyagának megmunkálási technológiáját, és ésszerűen állítsa össze a programot.
3) Léptetőmotorok esetén az F feldolgozási sebességet nem lehet túl magasra beállítani.
4) A szerszámgép szilárdan és stabilan van-e felszerelve, a kocsi túl szoros-e a kopás után, megnőtt-e a rés, vagy a szerszámtartó laza-e stb.
5) Cserélje ki a vezérműszíjat.
6. Tömegtermelés során időnként a munkadarab tűréshatáron kívül esik
1) Előfordul, hogy egy darab mérete megváltozik a tömeggyártás során, majd a paraméterek módosítása nélkül feldolgozzák, de az eredeti állapotába visszatér.
2) Tömegtermelés során időnként pontatlan méret fordult elő, majd a feldolgozás folytatása után a méret továbbra is érvénytelen volt, a szerszám újrabeállítása után pedig pontos maradt.
megoldás
1) A szerszámokat és a szerelvényeket gondosan ellenőrizni kell, figyelembe véve a kezelő működési módját és a befogás megbízhatóságát; a befogás okozta méretváltozás miatt a szerszámokat javítani kell, hogy elkerüljük a munkavállalók emberi hanyagságból eredő téves megítélését.
2) A numerikus vezérlőrendszert befolyásolhatja a külső tápegység ingadozása, vagy zavarás esetén automatikusan interferencia impulzusokat generálhat, amelyek továbbítódnak a meghajtóhoz, és a meghajtót túlzott impulzusok vételére késztetik, amelyek a motor járását többé-kevésbé meghajtják; ismerje meg a törvényt, és próbáljon meg néhány interferencia elleni intézkedést alkalmazni. Például az erős elektromos tér interferenciáját okozó erős elektromos kábelt el kell szigetelni a gyenge elektromos jelvezetéktől, interferenciaelnyelő kondenzátort kell hozzáadni, és árnyékolt vezetéket kell használni az elszigeteléshez. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a földelővezeték szorosan van-e csatlakoztatva, a földelő érintkező a legközelebb van-e, és minden interferencia elleni intézkedést meg kell tenni a rendszer interferenciájának elkerülése érdekében.
Közzététel ideje: 2021. márc. 10.
