A CNC megmunkálásnál a szerszám élettartama azt az időt jelenti, amely alatt a szerszámcsúcs a teljes folyamat során a megmunkálás kezdetétől a szerszámcsúcs selejtezéséig forgácsolja a munkadarabot, vagy a munkadarab felületének tényleges hosszát a forgácsolási folyamat során.
1. Javítható-e a szerszám élettartama?
A szerszám élettartama mindössze 15-20 perc, javítható-e tovább? Nyilvánvaló, hogy a szerszám élettartama könnyen javítható, de csak a gyártósor sebességének feláldozásával. Minél alacsonyabb a gyártósor sebessége, annál szembetűnőbb a szerszám élettartamának növekedése (de a túl alacsony gyártósor sebesség rezgést okoz a feldolgozás során, ami csökkenti a szerszám élettartamát).
2. Van-e gyakorlati jelentősége a szerszám élettartamának javításának?
A munkadarab megmunkálási költségében a szerszámköltség aránya nagyon kicsi. A gyártósor sebessége csökken, még ha a szerszám élettartama nő is, a munkadarab megmunkálási ideje is növekszik, a szerszám által megmunkált munkadarabok száma nem feltétlenül nő, de a munkadarab megmunkálásának költsége nő.
Amit helyesen kell érteni, az az, hogy logikus a munkadarabok számát a lehető legnagyobb mértékben növelni, miközben a szerszám élettartamát a lehető legnagyobb mértékben biztosítani kell.
3. A szerszám élettartamát befolyásoló tényezők
1. Vonalsebesség
A lineáris sebességnek van a legnagyobb hatása a szerszám élettartamára. Ha a lineáris sebesség a mintában megadott lineáris sebesség 20%-ánál nagyobb, a szerszám élettartama az eredeti felére csökken; ha 50%-ra nő, az élettartam az eredetinek csak 1/5-e lesz. A szerszám élettartamának növelése érdekében ismerni kell a megmunkálandó munkadarabok anyagát, állapotát és a kiválasztott szerszám lineáris sebességtartományát. Minden vállalat forgácsolószerszámai eltérő lineáris sebességgel rendelkeznek. Előzetes keresést végezhet a vállalat által biztosított releváns minták alapján, majd a feldolgozás során a konkrét körülményeknek megfelelően módosíthatja azokat az ideális hatás elérése érdekében. A nagyolás és a simítás során a vonalsebesség adatai nem következetesek. A nagyolás elsősorban a margó eltávolítására összpontosít, és a vonalsebességnek alacsonynak kell lennie; a simításnál a fő cél a méretpontosság és az érdesség biztosítása, és a vonalsebességnek magasnak kell lennie.
2. Fogásmélység
A forgácsolási mélység hatása a szerszám élettartamára nem olyan nagy, mint a lineáris sebességé. Minden horonytípus viszonylag nagy forgácsolási mélységtartományt kínál. Durva megmunkálás során a forgácsolási mélységet a lehető legnagyobbra kell növelni a maximális margóeltávolítási sebesség biztosítása érdekében; simítás során a forgácsolási mélységet a lehető legkisebbre kell csökkenteni a munkadarab méretpontosságának és felületi minőségének biztosítása érdekében. A forgácsolási mélység azonban nem haladhatja meg a geometria forgácsolási tartományát. Ha a forgácsolási mélység túl nagy, a szerszám nem tud ellenállni a forgácsolóerőnek, ami szerszámletöredezést eredményez; ha a forgácsolási mélység túl kicsi, a szerszám csak a munkadarab felületét kaparja és nyomja, ami komoly kopást okoz a peremfelületen, ezáltal csökkentve a szerszám élettartamát.
3. Takarmány
A vonalsebességhez és a forgácsolási mélységhez képest az előtolásnak van a legkisebb hatása a szerszám élettartamára, de a legnagyobb hatása a munkadarab felületi minőségére. Duró megmunkálás során az előtolás növelésével növelhető a szegély eltávolítási sebessége; simítás során az előtolás csökkentésével növelhető a munkadarab felületi érdessége. Ha az érdesség megengedi, az előtolás a lehető legnagyobbra növelhető a megmunkálási hatékonyság javítása érdekében.
4. Rezgés
A három fő forgácsolóelem mellett a rezgés az a tényező, amely a legnagyobb hatással van a szerszám élettartamára. A rezgésnek számos oka lehet, beleértve a szerszámgép merevségét, a szerszám merevségét, a munkadarab merevségét, a forgácsolási paramétereket, a szerszám geometriáját, a szerszámcsúcs ívének sugarát, a penge hátszögét, a szerszámrúd túlnyúlásának megnyúlását stb., de a fő ok az, hogy a rendszer nem elég merev ahhoz, hogy ellenálljon a megmunkálás során fellépő forgácsolóerőnek, ami a szerszám állandó rezgését eredményezi a munkadarab felületén a megmunkálás során. A rezgés kiküszöbölését vagy csökkentését átfogóan kell figyelembe venni. A szerszám rezgése a munkadarab felületén a szerszám és a munkadarab közötti állandó kopogásként értelmezhető a normál forgácsolás helyett, ami apró repedéseket és letöredezéseket okoz a szerszám hegyén, és ezek a repedések és letöredezések a vágóerő növekedését okozzák. Nagy rezgés esetén a repedések és letöredezések mértéke tovább nő, és a szerszám élettartama jelentősen csökken.
5. Penge anyaga
A munkadarab megmunkálásakor elsősorban a munkadarab anyagát, a hőkezelési követelményeket és a megszakított megmunkálást vesszük figyelembe. Például az acél alkatrészek és az öntöttvas megmunkálására szolgáló pengék, valamint a HB215 és HRC62 megmunkálási keménységű pengék nem feltétlenül azonosak; a szakaszos és a folyamatos megmunkálásra szolgáló pengék nem azonosak. Az acél pengéket acél alkatrészek megmunkálására, az öntőpengéket öntvények megmunkálására, a CBN pengéket edzett acél megmunkálására és így tovább használják. Ugyanazon munkadarab anyagához, folyamatos megmunkálás esetén nagyobb keménységű pengét kell használni, ami növelheti a munkadarab vágási sebességét, csökkentheti a szerszámcsúcs kopását és lerövidítheti a megmunkálási időt; szakaszos megmunkálás esetén nagyobb szívósságú pengét kell használni. Ez hatékonyan csökkentheti a rendellenes kopást, például a lepattogzást, és növelheti a szerszám élettartamát.
6. A penge használatának száma
A szerszám használata során nagy mennyiségű hő keletkezik, ami jelentősen megnöveli a penge hőmérsékletét. Ha nem kezelik vagy nem hűtik hűtővízzel, a penge hőmérséklete csökken. Ezért a penge mindig magasabb hőmérsékleti tartományban van, így a penge a hő hatására folyamatosan tágul és húzódik össze, ami apró repedéseket okoz a pengén. Amikor a pengét az első éllel megmunkálják, a szerszám élettartama normális; de a penge használatának növekedésével a repedés más pengékre is kiterjed, ami a többi penge élettartamának csökkenéséhez vezet.
Közzététel ideje: 2021. márc. 10.
